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德州自动废旧泡沫颗粒机器- 徐氏塑料造粒机







该型号塑料造粒机我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全套机组包括:履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈或加热煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。


该机的自动液压机头可在-机停料的情况下快速换网,根据料质不同油压可随时调节,切粒机自动引入料条,可任意调节转-控制料粒规格。

 




型号参数 设备型号

model螺杆直径

d (mm)螺杆长径比

l/d螺杆转速

n (r/min)驱动功率

pkw螺杆扭矩

t (n.m)扭矩等级

t/n3生产能力

qkg/hsc-iib125/110125/11016:1/9:16518.5/7.5304.8100-140sc-iib150/125150/12515.5:1/9:16530/111154.2150-180sc-iib180/150180/15016.5:1/9.5:16545/151554.7200-250sc-iib200/180200/18017.5:1/10:16555/226455.0250-330sc-iib220/200220/19518:1/11:16590/4511055.5350-380


运转中的注意事项

1. 主电机电流是否平稳应严格控制在额定电流之内,若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,-时应停机检查。

2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑-,如果是发生在减速箱内,则可能是齿轮磨损或啮合-。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头夹角120o和直角机头。

3. 注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象。

4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。

5. 检查挤出机出料是否均匀。

6. 设备运行过程中应作-行记录。

7. 下料时,注意安全,不能用手或铁棒之类物件直接参与下料,可根据物料形状特征选择:

l 手工操作下料

l 溢流加料

l 计量加料

l 强制加料

8. 原料在进入加工之前,需清洁清洗干净,不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物,严防金属进入挤出机,在选择料的过程中,不管物料是多少等级,原则上应保持干净和纯度。

9. 注意投放原料情况,均匀下料,保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

10. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时,即可停机或开动模板,上升至显露网板实行换网,做清理工作(此工作循环进行)

11. 在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看,切勿用眼睛抵近排气口观看状况,需要时请用一个圆管或其他管状物-气体并在管侧观看,严防气体或胶浆灼伤眼睛。




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